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在鋰鹽產(chǎn)業(yè)中，氟化鋰（LiF）作為關(guān)鍵的工業(yè)原料，其純度和質(zhì)量的檢測對于確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)至關(guān)重要。然而，氟化鋰的高鹽性質(zhì)給傳統(tǒng)的總有機碳（TOC）分析方法帶來了挑戰(zhàn)，因為這些方法在處理高鹽樣品時常常無法提供準確的碳含量測量結(jié)果。氟化鋰粉末的高純度和微細顆粒特性，使得其在常規(guī)TOC分析儀器中難以實現(xiàn)有效的氧化和精確的碳含量測定。
針對這一行業(yè)難題，泰林分析推出了創(chuàng)新的TOC分析解決方案，專為高鹽環(huán)境量身定制。我們的技術(shù)突破了傳統(tǒng)方法的局限，采用了先進的分析儀器和優(yōu)化的測量流程，確保了即使在高鹽條件下也能實現(xiàn)氟化鋰樣品中碳含量的準確測定。這一解決方案不僅提高了測量的準確性和重復(fù)性，而且顯著提升了鋰鹽行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控能力，為行業(yè)提供了一種高效、可靠的監(jiān)測新手段。
泰林分析在高鹽固體TOC測量領(lǐng)域取得了顯著的技術(shù)進步。我們采用了HTY-CT1000B型總有機碳（TOC）分析儀，結(jié)合SSE-10000固體燃燒裝置，開發(fā)了一套優(yōu)化的測量流程。
這一組合不僅確保了在高鹽環(huán)境下對固體樣品（例如氟化鋰）的TOC值進行高效且可靠的測定，而且在提升測量精度的同時，顯著增強了結(jié)果的重復(fù)性。針對某公司客戶氟化鋰檢測難題，泰林做出如下解決方案。
測試過程
①將燃燒裝置與傳感器上電加熱，等待1小時，確保檢測溫度到達設(shè)置點，并溫度穩(wěn)定。
②連接氣體流路，確保儀器整體的氣密性良好。調(diào)節(jié)傳感器氣體流速至150ml/min。
③使用標準氣體，對傳感器進行驗證，確認傳感器當(dāng)前未發(fā)生漂移
④使用3個未使用過的樣品舟進行煅燒，去除實驗誤差。
⑤同理，在樣品直接測試完成后，重新煅燒3個未使用過的樣品舟，用于加標實驗測試。
采用HTY-CT1000B型總有機碳（TOC）分析儀，結(jié)合SSE-10000固體燃燒裝置對氟化鋰樣品進行了檢測。
（一）測試數(shù)據(jù)
（二）測試結(jié)果
①200mg LiF粉末 三次測試結(jié)果為別為0.0274mg，0.0262mg，0.0273mg，3次測試結(jié)果平均值為0.027 mg；根據(jù)樣品進樣量和測試結(jié)果計算樣品平均碳含量占比為0.1351 mg/g；
②200mg LiF粉末加標測試，驗證樣品的加標回收率。稱取200mg_LiF粉末，加標量均為0.025mg C，連續(xù)重復(fù)測試3次結(jié)果分別為0.0519 mg，0.0529 mg，0.0522 mg，加標測試平均測量值在0.0523 mg C。
泰林解決方案創(chuàng)新
針對高鹽樣品，泰林分析的獨特軟件算法，提升了對高鹽樣品分析的準確性與效率。
全新升級的NDIR傳感器技術(shù)，提升了數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性以及可靠性，確保了測試結(jié)果的連續(xù)性和一致性。
通過采用更靈敏高效的鉑催化劑，顯著擴大了催化反應(yīng)的接觸面積，實現(xiàn)了更高效的催化反應(yīng)過程。
雙重吸附機制，有效提升鹵素脫除的效率和選擇性，更有效地保護了關(guān)鍵傳感器。
泰林分析的高鹽TOC解決方案，以其技術(shù)先進性和行業(yè)適用性，已成為工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的質(zhì)量控制工具。該方案融合了HTY-CT1000B TOC分析儀與SSE-10000固體燃燒裝置，輔以創(chuàng)新算法和軟件優(yōu)化，為高鹽固液樣品提供了精準的TOC測量方案。在鋰鹽行業(yè)，該方案針對氟化鋰等高純度鹽類物質(zhì)的TOC分析，解決了傳統(tǒng)方法難以克服的氧化難題。同樣，在電子和氯堿產(chǎn)業(yè)，面對金屬廢水和高鹽副產(chǎn)品的TOC檢測，泰林分析的方案通過精確的測量流程和參數(shù)調(diào)整，確保了高鹽環(huán)境下的準確測量，滿足了行業(yè)對高鹽TOC檢測的高標準要求。